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新型多功能提取罐--從香茅中提取香茅精油

2023-10-11

香茅精油,也被稱為檸檬香茅精油或香茅油,是一種從香茅植物中蒸餾提取出的精油。它具有獨(dú)特的香氣和多種藥理活性,被廣泛應(yīng)用于醫(yī)療、保健和美容等領(lǐng)域。香茅精油具有強(qiáng)大的抗菌和消毒作用,能緩解焦慮和壓力,緩解肌肉疼痛,促進(jìn)消化和緩解胃腸問題,還能改善皮膚健康。


香茅精油常見的萃取方法有兩種:

1.水蒸氣蒸餾法

水蒸氣蒸餾法是提取植物精油常用的方法,蒸餾設(shè)備容積大,并且操作簡(jiǎn)單,成本低,是花草茶類精油提取的主要方法。此法適合于具有揮發(fā)性、能隨水蒸汽蒸出而不被破壞、與水不發(fā)生反應(yīng)、又難溶于水的有效成分的提取。

將將新鮮的或干燥處理的芳香植物原料放到蒸餾器中,加水共同加熱,在蒸汽作用下,花瓣中的萜類、醇類、脂類等精油成分與水蒸氣共同蒸出,含有精油的水蒸氣經(jīng)導(dǎo)管收集冷卻后蒸汽會(huì)冷卻成液體,再依照水與精油的密度差異分離出來。利用精油成分易揮發(fā)、難溶于水和不與水反應(yīng)的特點(diǎn),冷凝收集,得到精油。

蒸餾過程需要注意控制溫度和時(shí)間,以確保只提取到香茅的純凈香氣成分。

2.溶劑萃取法

有機(jī)溶劑提取法是利用揮發(fā)性有機(jī)溶劑,進(jìn)行連續(xù)回流提取或冷浸、熱浸提取等將植物成分溶解,再通過提取液蒸餾或減壓蒸餾等除去溶劑即可得粗制精油。采用溶劑萃取法從植物原料中提取制得天然香精,此方法得到香精產(chǎn)量顯著提升。

一般是將溶劑與植物材料放入提取器混合提取,使揮發(fā)性物質(zhì)溶解在溶劑中;再進(jìn)行過濾;隨后,蒸發(fā)濃縮溶劑得到濾液,濃縮液稱為浸膏(蠟、精油的混合物);將浸膏溶于乙醇,低溫過濾去除雜質(zhì);

蒸發(fā)乙醇得到精油。


下面詳細(xì)介紹香茅精油的制備過程。

1.準(zhǔn)備原料:提前準(zhǔn)備好高品質(zhì)的香茅、食用酒精、蒸餾水等,將香茅洗凈、晾干。

2.粉碎處理:將香茅進(jìn)行粉碎處理,一般使用研缽或者攪拌機(jī)等設(shè)備,研磨成較為細(xì)小的顆粒狀物質(zhì),以便后續(xù)操作。

3.質(zhì)量監(jiān)控:在開始制備精油之前,需要進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)控和檢測(cè),以確保原料的品質(zhì)和純度是否符合要求。

4.提取精油:將粉碎好的香茅放入提取器中,并加入乙醇和其他溶劑進(jìn)行提取。提取時(shí)間根據(jù)實(shí)際需要而定,通常需要幾個(gè)小時(shí)以上。在提取過程中,可以加熱提取器,提高提取速度。

5.蒸餾:對(duì)提取后的溶液進(jìn)行蒸餾處理,通過蒸餾的方式,將香茅香精中的水分和其他雜質(zhì)分離出去,得到純凈的香茅精油。這個(gè)過程要非常小心謹(jǐn)慎,注意蒸餾時(shí)間和溫度,以保證蒸餾過程順利進(jìn)行。


在制備香茅精油的過程中,需要使用高品質(zhì)的香茅和其他原料,掌握一定的制備技巧和操作方法,同時(shí),高質(zhì)量且專業(yè)的精油提取設(shè)備也必不可少。

溫州金榜輕工機(jī)械有限公司的新型多功能不銹鋼提取罐:多種款式規(guī)格,可根據(jù)客戶需求量身定制解決方案,工廠直銷,低溫全自動(dòng)萃取,高效率高質(zhì)量,專業(yè)生產(chǎn)廠家,30年研發(fā)經(jīng)驗(yàn),獲得客戶一致好評(píng)。


產(chǎn)品概述:

提取罐內(nèi)加溶劑,浸泡后,通過夾套蒸汽加熱。罐內(nèi)藥液沸騰,根據(jù)各溶劑的沸點(diǎn)不同,開始,低沸點(diǎn)組份先進(jìn)行沸騰變成二次蒸汽通過冷凝、冷卻到油水分離,可根據(jù)工藝情況確定是否回流或進(jìn)行排放。油水分離器利用油水的密度不同而進(jìn)行上、下分層,從而得到揮發(fā)油。另由于加熱過程中,主罐內(nèi)上、中、下部藥液存在濃度差,可以使藥液從主罐底部通過過濾器和泵打回到主罐上部進(jìn)行循環(huán),實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)提取。

本設(shè)備適用于制藥、生物、飲料、食品、化工等行業(yè)的植物、動(dòng)物的常壓、加壓、水煎、溫浸、熱回流、強(qiáng)制循環(huán)、滲漉、芳香油提取及有機(jī)溶媒回收等工藝操作,特別是使用動(dòng)態(tài)提取或多罐逆流提取效果更佳,時(shí)間短,藥液含量高。配備罐體配備CIP清洗自動(dòng)旋轉(zhuǎn)噴洗球、溫度表、壓力表、防爆視孔燈、視鏡、快開式投料口等,確保操作簡(jiǎn)便,符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。


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